CNC精密加工（gōng）廠的精度執行（háng）標準和定義

如何看待CNC精密（mì）加工廠的技術（shù）水準,最直觀的反饋就是其加工的效率和重複定位的精度,一台機床的重複定位（wèi）精度假設能夠實現0.005mm的標準,那這就是（shì）一台高精度的機床 但是如（rú）果實現了0.005mm以下,那就是超高精度的機床，機床的精度（dù）除了係統之外,硬件還需要有最好的絲杆和（hé）軸承來匹（pǐ）配。

在談及到數控機床的（de）“精度”時,必須要弄（nòng）清楚標準、指標的定義和計算方法。日本（běn）的一些數控（kòng）機床生產商標（biāo）定“精度”時，通常會采用JISB6201或者是（shì）或JISB6336或JISB6338標準。JISB6201一般用於通用機床和普通數控機床，JISB6336-般用於加工中心, JISB6338則一般用於（yú）立式加工中心。上麵所述（shù）的三 種標準在定義位（wèi）置精度時基本上相同,我們以ISB6336作為例子,因為一方麵該標準較新,另一方麵相對（duì）於（yú）其它兩種標準來說,它要（yào）稍稍精確一些。

歐洲機床生產商,特別（bié）是德國、瑞士等廠家，一般采用VDI/DGQ3441標準。 美國機床生產商通常采用NMTBA(NationallMachineToolBuilder'sAssn)標準(該標準源（yuán）於美國機床製造協會的一項研究,頒布於1968年,後經修（xiū）改)。

上麵所我們提到的這些標準,都與ISO標準（zhǔn）相關聯。加工中（zhōng）心加[典型零件的尺寸精度和（hé）形位精度為例對比國內外（wài）的水平,國內大致為0.008 ~ 0.010mm ,而國際（jì）先進水平為0.002 ~ 0.003mm.

我國機床製造業的發展雖有起伏,但對數控（kòng）技術和（hé）數控機床一直給予較大的關注,已具有（yǒu）較（jiào）強的市場競爭力。但在中、高檔數（shù）控機床方麵，與（yǔ）國外-些先進產品與技術發展 ,仍存（cún）在較大差距,大部（bù）分處於（yú）技術（shù）跟蹤階段

CNC精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01 ~ 0.3μm ,形狀和輪廓精度為0.003 ~ 0.1μm ,表麵粗糙度鋼件

Ras0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研（yán）製的CNC精密加工車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展超精密磨床和超精密複台加工機床,同時要進一步提升超精密主軸（zhóu）單元、 超精密導軌副單元、超精密平穩驅動係統（tǒng）、超精密輪廓控製（zhì）技術及（jí）納米級分辨率數控係（xì）統的性能並（bìng）加快其工程（chéng）化。

CNC精密加工主要用於解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工,雖然需（xū）求量不很大,但它是一項受（shòu）國外技術封鎖的敏感技術。另一方麵,CNC精密加工技術的深化研究,它（tā）的成果的（de）下延將有助於需要量（liàng）大的（de）加工精度在亞微米級的（de）CNC精密加工的研發和產業化。