CNC精密零件加（jiā）工有哪些優勢

在機械加工行業（yè）中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一（yī）種要求很（hěn）高（gāo）的加工手段，其相對傳統加工方式能夠達到（dào）更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優勢，那麽CNC精密零件加工（gōng）有哪些優勢呢（ne）？CNC精密加工廠下麵小（xiǎo）編就來為大家做（zuò）一個簡單的（de）介紹：

1、多軸控製聯動（dòng）：一般通常情況（kuàng）下三軸（zhóu）聯動用，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯動軸的加工中心（xīn）。

2、機床並聯：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中（zhōng）心的加工範圍和加工能力。

3、刀具破損預警（jǐng）：利用一些技術檢測手段，可以及時發現（xiàn）刀具的磨損，破壞（huài）的情況，並且進行報警，這樣可以做到（dào）及時替換刀具，以保證（zhèng）零（líng）件的加工質量。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統一的管理，以提高生（shēng）產效率。

5、機床（chuáng）過載斷電（diàn）保護（hù）：根（gēn）據根據生產過程的負載設定最大負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現自動斷電關機，以對機床實施保護作用。

精（jīng）密零部件在實際的工（gōng）作（zuò）中對強度和韌性要求（qiú）比較高，它的工作性能與使（shǐ）用壽（shòu）命與其表麵性能有著莫大的聯係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料（liào）做（zuò）到的，也是非常不經（jīng）濟的做法，但實際加工中卻（què）必須使其性能達到標準，這時候就需要（yào）用到表麵處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發（fā）展。在（zài）模具表麵處（chù）理領域模具拋光技術是非常重要的環節（jiē），也是工件加工（gōng）處理過程（chéng）中的重要工藝。精密零部件的表麵處（chù）理工藝在加工過程中是非常重要（yào）的，那麽精密零部件的表（biǎo）麵處理工藝有哪些呢？

值得提醒的是，精（jīng）密零部件的模具表麵拋光處理（lǐ）工作，不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受（shòu）到零件材料鏡麵度的（de）影響，這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精（jīng）密（mì）零件表麵性能的加工技術不斷的革新升級（jí），但是在精密零部件加工中應（yīng）用的還（hái）是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。