CNC精密加（jiā）工（gōng）機床鑄造產業（yè）取得了大發展突（tū）破

攻堅時期的機床鑄造產業同時也是其從大到強的一個過程，對其行業發展相當（dāng）重要。同時，“十二五”規劃中對我國機床鑄造產業也（yě）提出了明確的目標，即到2015年，機床鑄造產業要實現工業總產值8000億元。

　　得益於我（wǒ）國鑄造科技水平的提高與CNC精密加工機床鑄造人（rén）才的發掘與培養，近幾年來，我國的鑄造機械產業取得了（le）巨大（dà）的突破（pò）。雖然去年我國鑄（zhù）造產業市（shì）場一（yī）直不景（jǐng）氣，發展速度較緩，但是鑄造機械產品的產量卻在一（yī）直增加。

　　我國的鑄造機床產業發（fā）展雖（suī）然已經取（qǔ）得了一定的成（chéng）績，但是其發展仍然麵臨著許多製約性問題，尤其是與國外的鑄（zhù）造（zào）機床產（chǎn）業相比，我國的鑄造機床（chuáng）產業（yè）在製造工藝水平上明顯（xiǎn）落後，這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及（jí）機床的可靠（kào）性上有著明顯的不足。

　　目（mù）前我國的鑄（zhù）造機床企業缺乏自主創新（xīn）和基礎理論研（yán）究（jiū）的意識與能力，這就製約了我國鑄造機床技術的發展，隻（zhī）有通過深入研究用戶行業產品工（gōng）藝的特點（diǎn）和要求，同時注重基礎理論工作的研究，才能讓我國鑄造機床產業在不（bú）久（jiǔ）的將來有更好的發展。

　　另外，與國外的鑄造（zào）機床產業相比，我（wǒ）國的CNC精密加工機床鑄造產業在製造工藝水平上明顯落（luò）後，這使得其在（zài）核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精（jīng）度保持性以及機床的（de）可（kě）靠性上有著明顯的不足。可見，今後我國鑄造機床產業的發展必須開始積極（jí）謀求新的方向和理念。

　　為適應產業結構調整和低碳經濟的發展（zhǎn）要求，實現精密鑄造產業的科學發展，需重點抓好以下工作：

　　1、培育戰略新興產業和現代製造（zào）服務業，從而適應下遊行（háng）業的（de）轉型需求，為我國（guó）裝備製造業的平穩較快發展提供支撐，為建立現代鑄造產業體係提供基礎。

　　2、全麵構建精密鑄造行業教育培訓網絡體係（xì）。多種形式辦學（xué），切實使鑄造教育培訓工作覆蓋全行業。

　　3、幫助（zhù）企業有效運用WTO等國（guó）際法（fǎ）則，應對反傾銷等貿易糾紛，爭（zhēng）取國際（jì）貿易體係（xì）中的話語權。

　　4、堅持“走出去、請進來”，在辦（bàn）好中國精密鑄造業高（gāo）層論壇和兩岸（àn）三地鑄造業（yè）高（gāo）層（céng）論壇的基（jī）礎上，進一步辦好亞洲鑄造業高層論壇和創辦金磚四國鑄造業高層（céng）論壇，積極參與世界鑄造（zào）業高層（céng）論壇。

　　5、實質性參與國（guó）際標準化（huà）工作。爭取在“十二五”期間，向國際標準化組織提交（jiāo）出幾項由我國主（zhǔ）導製定的國際鑄造標準草案。

　　6、開（kāi）展全國鑄造行業信用等級評價工作。

　　鑄造機床工藝水平的落後是一大瓶頸，隻有攻破了這個瓶頸，我國鑄造機床產業材有可能取得實質（zhì）性的突破（pò），在平穩的發展（zhǎn）中（zhōng）取得快速的發展。