常州機械零部件加工：機械零部件加工精度（dù）的幾種測量方法

不同的機械零部（bù）件加工，依據使用職業的不同，所需要的精度也不同，下麵就來說一說機械零部件加工（gōng）精度依據不同的加工部件和精（jīng）度要求選用不同的丈量辦法。一般來說，有下列幾（jǐ）類辦法:

1、依據是否直接丈（zhàng）量，將丈量的參數（shù）分為直接和間接丈量；

直（zhí）接丈（zhàng）量：直接丈量的參數，以獲得丈量的（de）尺度（dù）；例如，用（yòng）遊標卡尺丈量。

間接丈量：與丈量尺度相關的幾何參數（shù），並計（jì）算尺度。

顯然，直接丈量比（bǐ）較直觀，間接（jiē）丈量比較繁瑣。一般當被測零（líng）件用直接丈量達不（bú）到精度要求時，就不（bú）得不（bú）選用間接丈量。

按量具量儀的讀數值是否直接表明被測尺度的數值（zhí），可分為肯定丈量。

2、檢測儀器的讀取值是（shì）不是立即（jí）表達（dá）被丈量規格的數值，分紅（hóng）肯定丈量和相對性丈量。

肯定丈量：讀取值直接表明被測定的巨細，用旅行標簽（qiān）的（de）尺度進行丈量。

相對丈量：讀數隻表明丈量的尺度與標準丈量的差錯。比較器丈量軸的直徑時，首要使用塊調整設備的零後進行丈量，丈量值中被攝側軸的直徑相當於塊尺度的差（chà），這是相對丈量。一般（bān）說來相（xiàng）對丈量的精度比較高些，但丈量比較費事。

3、依據（jù）被準確丈（zhàng）量麵是不是與檢測儀器的準確丈量頭觸摸，分紅觸摸準確丈量和非觸摸丈量（liàng）。

觸摸丈量：丈量頭和觸摸表（biǎo）層觸（chù）摸，並（bìng）具備機械設（shè）備作用的（de）丈量。如用千分尺丈（zhàng）量零件。

非觸摸（mō）丈量：因為丈量頭不觸碰被測構件的表層，非觸摸丈量能夠避免丈量力對丈（zhàng）量結果的危害。如利用投影法、光波幹涉法丈量等。

4、丈量主要參數分為單項工程丈量和歸納性丈量。

單丈量：丈量一部分的每一參數滿是（shì）獨（dú）立丈量的。

歸納丈量：丈量反映部件相關參數的歸納目標。如用東西顯微鏡丈量螺紋時（shí），可分別丈量出螺紋實際中徑、牙型半角（jiǎo）差（chà）錯和螺距累積差錯等。

歸納丈量一般功率比（bǐ）較高，確（què）保零件的互換性更為可靠，常（cháng）用於完工零（líng）件的查驗；對確保零件的互（hù）換性更為可靠，常用於完工零件的查驗（yàn）。單個測定能夠確認（rèn）每（měi）個參數的（de）差錯，一般用於（yú）技能（néng）剖析、工序（xù）查看和指定（dìng）參數的測定。

5、依據零件在加工中不同工序段的丈量，可分紅自動丈量和被動丈量。

自動丈量：工件在加工進程中進行丈量，其結果直接用來操（cāo）控零件的加工進程，然後及時防治廢品的產生。

被動丈量：工件加工（gōng）後進行的丈（zhàng）量。此種丈量（liàng）隻能判別加工件是否合格，僅限於發現並除（chú）掉廢品。

6、依據被測零件在丈量進程中的狀況，分為靜態丈（zhàng）量和（hé）動態丈量。

靜態數據丈量：丈量是（shì）相對性靜態數據的。如千分卡丈（zhàng）量直徑。

動態丈量：丈量時被測（cè）表麵與丈量（liàng）頭模仿作業狀況（kuàng）中作相對運（yùn）動。

動態性（xìng）丈量辦法能夠體現（xiàn）出貼近（jìn）使用標準的（de）零件的情況，是丈量技能性發展趨勢的方位。