機械零件加工應該遵守哪些技術要求

機械零件加工應該遵守哪些技術要求

精密機械加工表麵不得有損傷零件表麵（miàn）的劃痕、擦傷（shāng）等缺陷。未注明的形（xíng）狀公差應符合GB1184-80的要求，未注明的長（zhǎng）度尺寸（cùn）允（yǔn）許（xǔ）偏差為0.5毫米.鑄件（jiàn）的公差帶與毛坯鑄件的基本尺寸結構對稱。滾動軸承允許（xǔ）用機油加熱，油溫不得超過100。組裝液壓係統時，允許使用（yòng）密封（fēng）填（tián）料或密封劑，但應（yīng）防止在進入係統中使（shǐ）用（yòng）。進入組裝的零部件在組裝前必須有檢驗部（bù）門的證明。

機械零件加工粘合後，應清除流出的多餘粘合劑。軸承外圈和敞口軸承座、軸承蓋的半圓孔不允許卡死；軸承外圈應與開口軸（zhóu）承座的半圓孔（kǒng）和軸承蓋接觸良好。在顏（yán）色檢（jiǎn）查過程中，它應與與中心線成120度對稱的軸承座和與中心線成90度對稱的（de）軸承蓋均勻接觸。在上（shàng）述範圍內，0.03毫米的塞尺不應插入外環寬度的1/3。組（zǔ）裝後，軸承外（wài）圈應與（yǔ）定位端軸承蓋的端麵均（jun1）勻接觸。滾動軸承安裝後（hòu）應手動靈活平穩轉動。上（shàng）、下軸瓦的結合麵應緊密貼合在和，上，不能用0.05mm  塞尺檢查。用定（dìng）位銷固定軸瓦時，在承窩麵上的和端（duān）麵與相關軸承孔的開啟和關閉（bì）麵上的（de）和端麵平齊（qí）的情況下，鑽孔鉸鏈並分配銷。銷打入後不得鬆動。當表麵變黃時，不允許使用合金（jīn）軸瓦，在規定的接觸角內不允許有（yǒu）形核。接觸角外的成核麵積不得大於非接觸（chù）麵積總麵積的10%。齒輪(蝸輪)的參考（kǎo）端麵應與軸肩(或定（dìng）位組件的端麵)相配合，軸肩不能用0.05毫米（mǐ）塞尺進行檢查，並（bìng）應確保（bǎo）齒輪參考端麵與軸線之間的垂直（zhí）度。

機械零件加工組裝前，嚴格檢查並清除零件加（jiā）工中留下的銳角、毛刺（cì）和和等異物。確（què）保安裝時密封件不會被刮傷。鑄件表麵無冷（lěng）隔、裂（liè）紋、縮孔和（hé）和穿透缺陷及嚴重的不完整缺陷。鑄件（jiàn）應清潔無毛刺或（huò）飛邊，非加工指示上的冒口應與鑄件表麵齊平。鑄件未加工表麵的（de）和標記應清（qīng）晰可辨，位置處（chù）的和字（zì）體應符合（hé）圖紙要求。鑄件應清除冒口和飛刺。澆注冒口在未加工表麵的殘（cán）留量應進行平整和拋光，以滿足表麵質量要求。鑄件上的（de）型砂、芯砂和和芯骨應清除（chú）。鑄件有傾斜部分，其尺寸公（gōng）差帶應沿（yán）傾（qīng）斜麵對（duì）稱布置。錯誤的類型，boss的鑄造偏（piān）差等。應進行校正以（yǐ）實現平滑過渡並確保外觀質量。機器產品鑄（zhù）件的非加工表（biǎo）麵需要進行噴丸或（huò）滾圓處理，以滿足Sa2 1/2清潔度的要求（qiú）。鑄件表麵應光（guāng）滑，去除主流道、毛刺和粘砂。冷絕緣、裂紋、孔洞等鑄造（zào）缺（quē）陷。這是不利於使用，是不允許的。塗漆前，必須清除所有待塗漆鋼零（líng）件表麵的鐵（tiě）鏽（xiù）、氧化皮、油脂、灰塵、汙垢、鹽和和汙（wū）垢。