如（rú）何提升CNC加工工件（jiàn）的（de）質量（liàng）?

如何提升CNC加工工件的（de）質量（liàng）?

1、在進行CNC精密機械加工之前，請使用校準儀（yí）檢查刀具（jù）是（shì）否在允許的公差範圍內擺動。加工前，應使用風槍將刀頭（tóu）和（hé）鎖（suǒ）定噴（pēn）嘴吹幹淨（jìng），或用（yòng）布擦拭以安裝刀。準確性和質量有一定影響。

2、CNC加（jiā）工文件的程序清單應歸一化，包括型號（hào），名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的安全長度，每個程序的預留裕量以及指示燈（dēng）。刀。要明（míng）確指出。

3、CNC加工程（chéng）序清單應與模具指示的參考角方向一（yī）致（zhì），然後檢查上部3D圖，特（tè）別是（shì）已經鑽了運水的工件，必須（xū）查看3D圖和工件上的水（shuǐ）平是否一致。

4、在進行加工之前，必須了解CNC加工程序的內容，程序必須具有2D或（huò）3D貼圖，並且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六（liù）麵數（shù）據，其中要平標（biāo）記為“ Z”值，方便操作員在加工後檢查數據是否（fǒu）正確。有公（gōng）差時應注明公差數（shù）據。

5、合理（lǐ）使用CNC加工工具，應嚴格區分鋼材，銅公光刀的加工，光刀（dāo）的剩餘量應合理，以使工件的光潔度和刀（dāo）具的使用壽命成為可能。更（gèng）好。

6、夾緊時，請注意CNC加工工件的名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺寸（cùn）是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數量。

7、 CNC加工（gōng）速度應由操（cāo）作員嚴格控製。 F速度和S主軸速（sù）度應（yīng）合理調整。 F速度快時，應加（jiā）速S主（zhǔ）軸。進紙速度必須在不同區域進行調（diào）整。加工後（hòu），檢查質量沒有任（rèn）何問題，然後就可以下車並（bìng）進行加工了。