關於精密機械（xiè）加工（gōng）的精度問題

對於精密零部件來說（shuō），加工是十分嚴格的，加工工序（xù）有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，好比（bǐ）1mm正負幾許微米等，若尺寸錯的（de）太多就會成（chéng）為垃圾，這時就相配於得重新加工，費時費力，偶然乃至會（huì）使得（dé）全部加工質料報廢，這就造成了老本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

對於精密零部件的加工主要是尺寸方麵（miàn）的要（yào）求，好比圓柱直徑是幾許，有嚴格要求，正負誤差在劃定要求局限之內才是及格零件，否則都是不及格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有（yǒu）劃定，好比一（yī）個內嵌（qiàn）式圓柱體（拿非常簡單根基零部件為例），若直徑（jìng）太大，超（chāo）過誤差允許局限內，就會造成，插不（bú）進入的情況，若現實（shí）直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進入太（tài）鬆，不牢固的（de）疑問產生。這些都是不及格產品，或者圓（yuán）柱長度太（tài）長或太短，勝過誤差允（yǔn）許局限了，都是不及格的產品，是都要作廢的，或（huò）者重新加工，如許勢必（bì）會造成老本的增加（jiā）。

以上即是對精密零部件加工的要求，即是主要的（de）尺（chǐ）寸疑問，一定要嚴格根據（jù）另（lìng）加圖紙進行加（jiā）工，加工（gōng）出（chū）來的現實尺寸肯定不會和圖紙表麵尺寸一摸同樣，隻是，隻要加工尺寸在誤差允許（xǔ）局限之內就都是及格（gé）零部件，所以（yǐ），精密零部件加工的要求即是嚴格（gé）根據表麵尺寸進行加工。

其次即（jí）是先進的精密零部件加工裝備和檢驗裝備，先進的加工裝備使得（dé）加工精密零件的時候加倍簡單，精度更高，結果更好。檢驗裝備可以檢驗出沒有到（dào）達要求的零部件，讓所有發給（gěi）客戶的（de）產品真確到達要求。

加工中切削刀具比較於工件的（de）成形運動普通都是通（tōng）過數（shù）控機床實現的，所以，工件的加工精度在非常大程度上取決於數（shù）控機床的精（jīng）度。數控機床製造誤差對（duì）工件加工精度影響較大的有：主軸反轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。數控機床的磨損（sǔn）將（jiāng）使（shǐ）機床工作精度下降（jiàng）。所以選定好的數（shù）控機床也（yě）是可以降低誤差（chà）的一種技（jì）巧，普通來（lái）說我們國內當今的製（zhì）造的一些數控機床還（hái）遠遠比不上國外的數控機床，相比之下國內產（chǎn）出來的數控機床加工誤差較（jiào）大（dà）。常州（zhōu）鑫共益公司則（zé）是引進了日本的津上數控機床，該機床不但精度高，並且工作服從（cóng）非常高。

任何刀具（jù）在切削（xuē）過程中，都不行避免地（dì）要產生磨損，並由此（cǐ）惹起工件尺寸和（hé）形狀（zhuàng）地改變。精確地選用（yòng）刀具質料和選用新（xīn）型耐磨地刀具質料，合理地選用刀具幾多參數和切削用（yòng）量，精確地刃磨刀具，精確地接（jiē）納冷卻液、切削液等，均可有用地削（xuē）減刀具地尺寸（cùn）磨損。有條件的還可接（jiē）納補償（cháng）裝配對刀具尺寸磨損進（jìn）行自動補償。我相信若想做出精度高的零部件，這個裝配或是（shì）要裝（zhuāng）的（de）。