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機械零(líng)部件加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那(nà)有些技能(néng)進(jìn)程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。