常州機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機（jī）械加工主要（yào）是通過其各種機（jī）械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容（róng）及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額（é）等。