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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一個(gè)工序的(de)首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。