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機械零部件加工的高效(xiào)率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術(shù)文件之一(yī),它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的(de)技術道(dào)路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額(é)等。