安順（shùn）閥門（mén）機械零部件加工

   機械零（líng）部件加（jiā）工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的（de）完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證（zhèng）。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上（shàng）。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用（yòng）進行改（gǎi）動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連（lián）續（xù）結束的。其技能進程能夠分（fèn）為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部（bù）件（jiàn）加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ）等技（jì）術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用（yòng）量、時間定額等。