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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技(jì)術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。