巴（bā）彥淖爾機械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為（wéi）17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓（yā）凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外（wài），還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按（àn）被加工工件處於（yú）的（de）溫（wēn）度狀況,分（fèn）為冷（lěng）加工和熱（rè）加工。其中機械加工中（zhōng）的（de）工序是指在一個（gè）工作地址（zhǐ）,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各（gè）工序（xù）的具體內容及所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用（yòng）量、時間定額（é）等。