滄州（zhōu）閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝（chōng）擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。其中機械加工（gōng）中的工序（xù）是指（zhǐ）在（zài）一（yī）個工（gōng）作地址,對一（yī）個或一組工件（jiàn）所連（lián）續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特（tè）點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內（nèi）容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零（líng）件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及（jí）所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額等。