常德閥門機械零部（bù）件加（jiā）工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程（chéng）度（dù）上所（suǒ）能獲（huò）得極高的表麵質量和（hé）表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的（de）外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工（gōng）序是（shì）指在（zài）一個（gè）工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以（yǐ）下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是（shì）規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技（jì）術規程通常包含以下內容（róng）：工件（jiàn）加工（gōng）的技術（shù）道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等（děng）。