常（cháng）德閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得（dé）極高的（de）表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加（jiā）工時（shí），最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對（duì）一（yī）個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其（qí）技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。