常德機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在（zài）冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地（dì）址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技（jì）能進程。構成一個工（gōng）序的（de）首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並（bìng）且工序的內容是（shì）連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條（tiáo）件下，把（bǎ）較為合理的技術進（jìn）程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的（de）具體內容（róng）及所用的（de）設備和技術裝備、工（gōng）件（jiàn）的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。