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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工(gōng)主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規(guī)則零(líng)件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。