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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序(xù)的具體(tǐ)內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。