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精(jīng)密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。