大興安嶺閥（fá）門機械零部件加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被（bèi）加工工件處於的溫（wēn）度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械（xiè）加（jiā）工中的工（gōng）序是指在（zài）一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫（xiě）成（chéng）技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械（xiè）加工技術規程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切（qiē）削用量、時間定額等（děng）。