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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要(yào)特點是(shì)不(bú)改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。