撫州（zhōu）閥門機械（xiè）零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模（mó）具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其（qí）各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在（zài）具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容（róng）：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。