撫州機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工的高（gāo）效率和（hé）高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外（wài），還（hái）需有足夠的（de）衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程（chéng）是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。