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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。