廣元（yuán）閥門機械零部件加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需（xū）變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加（jiā）工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規（guī）則零件機（jī）械加工（gōng）技術進程和操（cāo）作辦法等技（jì）術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。