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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。