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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的加(jiā)工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。