黑河閥門機械零部件加工

   機械零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件（jiàn）之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下（xià）內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。