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機械零部件加(jiā)工的(de)高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以(yǐ)及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。