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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的(de)完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通(tōng)過(guò)其各種機械(xiè)對工(gōng)件的(de)外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。