湖北閥門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的（de）高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模（mó）上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要（yào）是通（tōng）過其各種（zhǒng）機械（xiè）對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其（qí）中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一（yī）組工件所連續結（jié）束的（de）那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把（bǎ）較為合理的技（jì）術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。