湖北機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除（chú）需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個（gè）或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特（tè）點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等（děng）技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通（tōng）常包含以下內容（róng）：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。