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機械零(líng)部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。