湖（hú）州機械零部（bù）件加工電子配（pèi）件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工（gōng）以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序（xù）的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。