佳（jiā）木斯閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的（de）單（dān）位壓（yā）力達（dá）2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其（qí）技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械（xiè）加工技（jì）術進（jìn）程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。