吉安機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工（gōng）件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的（de）進（jìn）程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械（xiè）加工的（de）技術規程（chéng）是（shì）規則（zé）零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為（wéi）合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成（chéng）技術文（wén）件（jiàn），經（jīng）批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。