嘉峪關（guān）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加工時（shí），大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技（jì）術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以（yǐ）下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗（yàn）項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。