濟南機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械（xiè）加工的高（gāo）效率和（hé）高精度的加工以及超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處（chù）於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後（hòu）用來（lái）輔導（dǎo）出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具（jù）體內容及所（suǒ）用的設備（bèi）和技術裝備（bèi）、工件的查（chá）驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。