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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的(de)技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加(jiā)工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。