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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。