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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工(gōng)主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內(nèi)容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。