克拉瑪依機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和（hé）高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時（shí），則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或（huò）一組工件（jiàn）所連續結（jié）束的那（nà）有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分（fèn）為（wéi）以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規（guī）則零（líng）件機械加（jiā）工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包（bāo）含以（yǐ）下內容（róng）：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定（dìng）額等。