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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效(xiào)率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束(shù)的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把(bǎ)較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。