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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等(děng)。