蘭州機械零部件（jiàn）加工電子配（pèi）件

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各（gè）種機（jī）械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被（bèi）加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下（xià）兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的（de）出產條件下（xià），把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項（xiàng）目及（jí）查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。