涼山（shān）機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加（jiā）工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超（chāo）精密（mì）加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性（xìng），但是可以（yǐ）犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的（de）溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械（xiè）加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為（wéi）合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術（shù）文件，經批（pī）閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的（de）設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。