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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。