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機械零(líng)部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度(dù)外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不(bú)改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。